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外径:¢14-159mm,壁厚:¢1-30mm的精密钢管,常备材质:10#精密钢管、20#精密钢管、45#精密钢管、16mn精密钢管、27simn精密钢管、20cr精密钢管、40cr精密钢管、gcr15精密钢管、35crmo精密钢管、42crmo精密钢管等,精密钢管规格齐全,可定做特殊规格,产品适用于:汽车、摩托车、电力、机械、液压配件、轴承、气动元件、油缸、煤矿、输送、锅炉设备、管道、工程等各个领域,公司拥有现代化的科研中心,具备有力学性能测试、工艺性能测试、涡流探伤,超声波探伤、液压试验、金相检测、高精度碳硫分析等一整套的检测手段,以及一批高素质的工艺技术人员和检验人员,公司以良好的信誉、优质的产品、雄厚的实力、低廉的价格享誉全国30多个省、市、自治区,产品深得用户依赖。 新上八条冷轧生产线,可生产规格为:外径 12mm-219mm,壁厚1.5mm-35mm,外表光滑、壁厚均匀、精密度高的冷轧精密钢管。
精密钢管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点,所以主要用来生产气动或液压元件的产品,如气缸或油缸,可以是无缝管,也有焊接管。
精密钢管高尺寸精度高、管内外表面光洁度,钢管热处理后内外表面均无氧化膜,钢管扩口、压扁无裂痕、冷弯不变形,并能承受高压,能作各种复杂变形及机械深加工处理。
公司主要生产经营:电力、石油、化工、锅炉行业用,钢管、无缝管、管线管、石油套管、螺旋管、直缝管、高压合金管、高压锅炉管、中低压锅炉管、工程用钢管、大型结构钢管、化肥设备用高压无缝管、石油裂化用高压无缝管、输送流体管线管、结构管、煤矿用液压支柱管、无缝方管、大口径方管、焊接方管、开平板、中厚板、H型钢、工角槽钢等钢材。主要标准:结构管(GB/T8162-2008)、流体管(GB/T5310-2008),石油裂化管(GB/T9948-2006)、液压支柱管(GB/T17396-1998)、化肥专用管(GB/T6479-2000)钻探用钢管(GB/T9808-2008)、船舶用管(GB/T5312-1999)、合金管(GB/T8612-2008)、石油套管API5CT、管线钢ASTMA53B SAS106B APT5L、欧标EN10025、EN10210、EN10219系列钢材,美标ASTM、ASME系列钢材大量供应欧标:S275N,S275NL,S275j2H,S275J2H,S355J2G3,S355J2G4,S355
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生产工艺编辑①热轧无缝钢管主要生产工序(△主要检验工序):管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定(减)径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检)→入库②冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序:坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验一般的无缝钢管的生产工艺可以。
然后进入退火流程,退火要用酸性液体进行酸洗,酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生,如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管,冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小,但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮,表面没有太多的粗糙,口径也没有太多的毛刺。
热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选,在质检后要进行表面涂油,然后紧接着是多次的冷拔实验,热轧处理后要进行穿孔的实验,如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。
在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验, 贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。
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